主要特點：

高純氮氣發(fā)生器時分后，分子篩對氧的吸附抵達(dá)均衡，根據(jù)碳分子篩在不相同壓力下對吸附氣體的吸附量不相同的特性，下降壓力使碳分子篩免除對氧的吸附，這一進(jìn)程為再生。根據(jù)再生壓力的不相同，可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生，易于獲得高純度氣體。
 　　變壓吸附制氮氣發(fā)生器(簡稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)方案、制造的氮氣發(fā)生設(shè)置配備布置。相同一般運用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動操控系統(tǒng)按特定氮氣發(fā)生器可編腳步嚴(yán)格操控時序，替換舉辦加壓吸附息爭壓再生，結(jié)束氮氧別離，獲得所需高純度的氮氣。

1.PSA制氮設(shè)備AYAN-10L國產(chǎn)氮氣發(fā)生器韓國進(jìn)口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換。

2.內(nèi)置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長。

3.采用多級超精密高通量壓縮空氣凈化系統(tǒng)，且?guī)н^濾單元失效預(yù)警提示

3.氮氣純度顯示，可清晰觀察機(jī)器產(chǎn)氮氣的純度，精度高。

4.內(nèi)置壓縮機(jī)，無需外配，24小時不間斷工作，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小。

5.雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng)，操作簡單方便

6.采用一體式設(shè)計，整機(jī)集成空壓機(jī)、凈化除水系統(tǒng)、氮氣，干燥空分離制備系統(tǒng)，

8.程序控制智能化的自診斷功能和服務(wù)提示功能，便于維護(hù)

9.高度集成的模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，節(jié)省實驗室空間

10.系統(tǒng)內(nèi)置貯氣罐穩(wěn)壓單元，帶國際標(biāo)準(zhǔn)的安全閥設(shè)計

11.PSA制氮設(shè)備AYAN-10L國產(chǎn)氮氣發(fā)生器帶腳輪可移動式設(shè)計，方便移動。

氮氣發(fā)生器是如何產(chǎn)生氮氣的呢，通常來說，有三種方法。
1.電化學(xué)制備氮氣
將高壓空氣從氫氣電解池的陰極一側(cè)通入，在催化劑的催化作用下，進(jìn)行2H2+O2=2H2O的氧化還原反應(yīng)，通過此方法可去除空氣中的O2，產(chǎn)出高達(dá)99.995%N2，然而此方法有的局限性。一是此方法只是單純的去除空氣中的O2，對于空氣中的其他雜質(zhì)并未提及，二是單位成本過高，因此此方法通常用來制備少量的氮氣。
2. 膜分離制備氮氣
利用N2分子和O2分子的擴(kuò)散速度的不同，將高壓空氣通過中空纖維膜組件，在輸出端就可以積累純度高達(dá)99%的氮氣，這種方法在不考慮其他限制的條件下，可以累加使用，因此常用在實驗室對氣體純度不高的保護(hù)、吹掃等操作實驗中，但是由于其氮氣純度不能達(dá)到高純級，且膜組件成本較高、儀器價格也相應(yīng)的過高。 

技術(shù)參數(shù)：