產品特征：

1. 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-25支大容量樣品

2. 采用5種模式，50斷程序控溫方式，智能化程度高

3. 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性

4. 加熱模塊采用純航空鋁材質，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換

5. 模塊四面可視化，且樣品盤采用抽屜式推拉取樣，*觀察液面情況，十分方便

6. 吹針升降方式采用微調升降和快速升降兩種模式，無需手動升降

7.采用自動調壓裝置，保證各個氣路的氣壓均勻性

8.內置多組數據存儲功能，可及時查看機器運行數據

9.采用雙重密封門鏡保護系統，采用內置循環風機系統，無需占用通風窗，確保無揮發物泄漏

10.機箱采用正面側面兩扇觀察窗口，方便觀察樣品情況

11.氮氣預熱功能，通入的氣體都是熱氣（溫度：45度左右）加快了樣品的濃縮反應，也防止了揮發的濃縮液與吹針之間冷凝，保證樣品不會受到污染和交叉感染

12.氮氣預熱功能以及獨立節流電磁閥控制，保證了氣路的氣密性，大大節約氮氣用量。

 .吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯接部位加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進行。
3.1.2.吹掃中同時要將導淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進行，防止出現死角；
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續排放的方式進行。并以木錘連續敲擊管道，對焊縫和死角等部位應重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；
3.1.4.樣品可視氮吹裝置全封閉型無氧濃縮儀吹掃時，要緩慢向管道送氣，當檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統超壓；
3.2.合格標準
每段管線或系統吹掃是否合格，應由生產和安裝人員共同檢查。當目視排氣清凈和無雜色雜物時，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。

氮吹儀的優點
1.一次可處理多個樣品，在多因素、多水平的重復實驗中優勢更為明顯。
2.實驗操作簡潔、靈活?？梢圆皇芗s束地注冊會計隨時調節濃縮的進程。
3.實驗中不需要操作者長時間的維護，節省人力。
4.旋轉蒸發儀在溶劑沸騰時可能會造成樣品的損失，而氮吹儀在濃縮時準確、靈敏可避免樣品損失。
氮吹儀的使用
氮吹儀安裝好后，底盤支撐在恒溫水浴內，打開水浴電源，設定水浴溫度，水浴開始加熱。提升氮吹儀，將需要蒸發濃縮的樣品分別安放在樣品定位架上，并由托盤托起，其中托盤和定位架高低可根據培訓樣品試管的大小調整。打開流量計針閥，氮氣經流量計和輸氣管到達配氣盤，配氣后送往各樣品位上方的針閥管(安裝在配氣盤上)。然后，通過網校調節針閥管針閥，氮氣經針閥管和針頭吹向液體樣品試管，可通過調整鎖緊螺母可以上下滑動針閥管，調整針頭高度，以樣品表面吹起波紋，樣品又不濺起為好。Z后，將氮吹儀放于水浴中，直到蒸發濃縮完成。 

1.2.樣品可視氮吹裝置全封閉型無氧濃縮儀檢查關閉管網中的所有切斷閥。調節閥用短管代替。
1.3.檢查管網中的盲板，短接、+臨時管按吹掃圖安裝就位且緊固。
1.4.用進界區總閥控制吹掃所需的N2量，防止超壓。
2、吹掃步驟：
2.1.N2入尿素裝置截止閥關閉，拆N2入裝置管線對接法蘭，加擋板，由界區向裝置內吹掃，吹凈的清潔度用軟鋁皮檢查，軟鋁皮無吹打痕跡即可。吹掃合格后法蘭恢復。
2.2.將N2管網其他所有支路閥關死。打開總管末端，用總閥開始吹掃總管線N92801-3＂（1P1）-N（30），吹掃合格后恢復。
2.3.然后按照以上吹掃方法分別對N2管網其他所有支路的吹掃，逐步打開各支路切斷閥，分別進行吹掃合格后，關切斷閥將法蘭復位。 

產品參數：