?產(chǎn)品特征：

1. 韓國進口膜分離，純度高，使用壽命長，無耗材更換
2. 食品包裝自動充氮機AYAN-2LG干燥氣體發(fā)生器內置專業(yè)除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長
3. 三級獨立過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m³，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性
4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高
5. 內置壓縮機，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小
6. 雙重壓力值可調系統(tǒng)，操作簡單方便

 (1)從樣品選擇上,DL/T 1070- 2007規(guī)定只能選用50 mm2銅芯導體,電壓等級為8.7/10kV或
8.7/15 kV。而SANS 6284-5 :2007樣品選擇相對寬泛。
(2)從老化程序上,DL/T 1070要求對21個試樣分別進行不同類型試驗,未老化樣品進行電氣測
量和交流逐級擊穿,14 d負荷循環(huán)樣品進行熱沖擊逐級擊穿,120d、180d、360d老化后的樣品都進行交流逐級擊穿試驗,所有經(jīng)過長期加速老化的樣品均要進行結構檢查和水樹檢查。和SANS 6284相比,DL/T 1070的試驗程序更為復雜,每種試驗都規(guī)定了相應的考核要求。
(3)從老化條件上,DL/T 1070要求(27 +1)kV,頻率為49~61Hz,在加速水樹老化的過程中,還要穿插進行不同天數(shù)的熱負荷循環(huán)。而SANS6284對老化條件只有電壓和溫度的要求,頻率可以
洗擇50Hz或500Hz.在500Hz電源下老化可以大大縮短老化時間。
(4)結果的評價:DL/T 1070規(guī)定了不同時間加速老化條件下的擊穿電壓耐受值,而SANS 6284
食品包裝自動充氮機AYAN-2LG干燥氣體發(fā)生器由于后12個樣品老化條件-致,所以標準給出了一系列擊穿場強值下所達到統(tǒng)計個數(shù)。

立裝式:凈化管的進氣口和出氣口都在儀器底部,開口向_上。此方法有兩種:a凈化管內加襯管,吸附劑裝入襯管內,氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)凈化管與襯管中間的縫隙到凈化管底部輸出，此方法由于受結構及加工工藝的影響，襯管不易從凈化管內取出，甚者氣體受吸附劑阻力的影響而不流經(jīng)吸附劑，造成未過濾的氣體直接輸出，影響色譜的正常使用;b凈化管內加導管吸附劑裝入凈化管內，氣體先經(jīng)吸附劑吸附后再經(jīng)導管輸出,此方法多為不銹鋼管采用，但不銹鋼管為不透明不便于用戶直接觀察吸附劑的變化;不方便使用。
由于受工作原理的限制,氮氣發(fā)生器和氫氣發(fā)生器電解分離池出來的氣體濕度都比較大，當氣體經(jīng)電解分離池后或多或少都會有水汽凝結成水珠、采用立裝式固定凈化管，液滴由于重力的作用，會在更換過濾器時滴入出氣口，進入色譜儀的管道，造成管路系統(tǒng)的污染。吊裝式避免了以上的問題。我單位現(xiàn)有的凈化管采用吊裝方式。有些廠家為了降低電解分離池輸出氣體的濕度,在電解池和凈化管之間加裝了汽水分離器,由于分離器內的過濾材料多為燒結的粉末金屬材料,電解分離池輸出的未干燥氣體為堿性氣體，堿性氣體會腐蝕分離器內粉末金屬材料甚至造成堵塞，影響發(fā)生器的正常使用，情況可能會由于堵塞造成壓力過高引起爆炸，希望用戶使用時定注意。 

與傳統(tǒng)氮氣變壓吸附(PSA)制氮設備相比具有的特點
(1)工藝。解決了CMS的粉化問題。傳統(tǒng)的PSA制氮系統(tǒng),其工藝管路中有8個閥門,分別位于
吸附塔的上下方,每個切換周期中的不同時段,氣流分別自下而上和白上而下雙向流過吸附塔,這樣造成分子篩受沖擊而容易粉化;而氮氣發(fā)生系統(tǒng)工藝管路上只有4個閥門且都在吸附塔下方，每個切換周期過程中氣流只是自下而上單方向流動,分子篩受到的沖擊較小,因而從根本上解決了PSA制氮機的分子篩粉化問題。
(2)設計。全自動控制。當用氣量小于設備產(chǎn)氣量,氨氣壓力上升到預設值時,設備即進人經(jīng)濟運行模式:機器暫停運轉，也不消耗壓縮空氣;當隨著用氣量的增加而導致氮氣壓力下降到設定啟動值時,設備即可自動啟動并正常運行。
(3)選材。整機內的管路均選用不銹鋼材質。
(4)結構。一體化的機箱設計,內部氣路、電路布局合理,方便維護;整體美觀整潔。

?技術參數(shù)：