變壓吸附氮氣發生器自產自銷

概述

空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣供儀器儀表使用。

變壓吸附(PSA)制氮基本原理及流程圖

制氮裝置是以壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，利用碳分子篩對氮、氧的選擇性吸附，采用變壓吸附(PSA)技術，在常溫、低壓下，把空氣中的氮分離出來。

變壓吸附氮氣發生器自產自銷 碳分子篩對氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴散速率不同。較小直徑的氧分子擴散較快，較多地進入分子篩固相；較大直徑的氮分子擴散較慢，較少進入分子篩固相。這樣，氮分子在氣相中得到富集。一段時間后，分子篩對氧的吸附達到一定程度，通過減壓，被碳分子篩吸附的氣體被釋放出來，分子篩也就完成了再生。這是基于分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特點。

變壓吸附制氮裝置通常使用二個并聯的吸附塔，交替進行加壓吸附和減壓再生，操作循環周期約2分鐘。

氮氣發生器技術指標

1、氮氣流量：100M3/H,純度99%

2、空氣輸入接口：DN50，氮氣輸出接口：DN25

技術參數：