實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 防爆高沸點(diǎn)物料

產(chǎn)品介紹

氮?dú)忾]路循環(huán)噴霧干燥機(jī)是一款針對(duì)有機(jī)溶劑，有毒或者有害的物料進(jìn)行噴霧干燥的機(jī)型，物料中含有的有機(jī)溶劑濃度過(guò)高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機(jī)器采用氮?dú)馓娲稍镬F化系統(tǒng)的空氣，氮?dú)饨?jīng)過(guò)過(guò)濾裝置，多級(jí)冷凝裝置后循環(huán)密閉使用，從而保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過(guò)程。

主要特征

1、顯示系統(tǒng),彩色7英寸大液晶觸摸屏，:全中文操作界面,溫度曲線記憶功能，實(shí)時(shí)監(jiān)控，整機(jī)全不銹鋼材質(zhì)。

2、加熱系統(tǒng):夾套式的加熱系統(tǒng)，減少管路熱量散失，控溫精度高，保證了機(jī)器高溫的安全性。

3、變頻風(fēng)機(jī):任意控制進(jìn)出風(fēng)量大小，大大降低了細(xì)小物料的損耗。

4、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)：氣體循環(huán)由干燥介質(zhì)從循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，經(jīng)冷凝裝置、加熱裝置、干燥裝置、分離裝置，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，大大節(jié)約用氣使用量，保證實(shí)驗(yàn)安全性，防止樣品氧化。

5、測(cè)氧系統(tǒng)：高精度0.1的測(cè)氧系統(tǒng)，根據(jù)氧氣濃度高低自動(dòng)控制進(jìn)料的啟停，保證實(shí)驗(yàn)的安全性。

6、過(guò)濾系統(tǒng)：高效的過(guò)濾系統(tǒng)，大大降低了物料干燥后的損耗。

7、冷凝系統(tǒng):多級(jí)針孔式溶劑冷凝系統(tǒng)，大大提升溶劑的回收率。

8、檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

9、檢測(cè)系統(tǒng)：多處溫度檢測(cè)系統(tǒng)，保證一些熱敏性物料的干燥效果。

10、干燥塔漩渦分離器都是可拆分清洗，解決清洗難的問(wèn)題。

11、可選配自產(chǎn)氮?dú)獍l(fā)生器，減少氮?dú)馄康氖褂妙l率。

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī) 防爆高沸點(diǎn)物料

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁的處理方法

設(shè)備參數(shù)對(duì)中藥有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)粘壁性的影響  噴霧干燥是流化干燥技術(shù)用于液體物料的一種較好的方法，其流程是利用霧化器將濃度的液體物料噴成霧狀液滴，在干燥的介質(zhì)中進(jìn)行熱交換使霧狀液滴中的溶劑迅速蒸發(fā)，獲得粉狀和顆粒狀制品。中藥成分因理化性質(zhì)不同，其傳質(zhì)和傳熱的速率也存在較大差異，造成不同程度粘壁現(xiàn)象。在充分掌握中藥提取物的理化性質(zhì)的前提下，通過(guò)調(diào)整噴霧干燥設(shè)備的參數(shù)可改善粘壁的情況。 

2．1 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴嘴安裝  在噴霧干燥過(guò)程中，增加物料的分散度，可加速傳熱和傳質(zhì)過(guò)程。噴嘴的安裝對(duì)噴霧設(shè)備是重要的。當(dāng)霧滴群離開(kāi)噴嘴時(shí)，其形狀是個(gè)被壓縮空氣心充滿的錐形薄膜，霧滴應(yīng)均勻分布在噴霧錐中；噴霧錐是對(duì)稱的，如果不同心就會(huì)偏離中心線，進(jìn)而影響霧化效果，導(dǎo)致霧滴直徑增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)液線，造成粘壁現(xiàn)象。因此，在使用的過(guò)程中同心度。

2．2 熱風(fēng)量  風(fēng)量控制的好壞，終體現(xiàn)在干燥物料的含水量，與粘壁有直接的關(guān)系。由于噴霧干燥過(guò)程是在微負(fù)壓下操作，霧滴能否達(dá)到干燥效果并抽走干燥物料取決于熱風(fēng)量。同時(shí)霧滴直徑大小可用熱風(fēng)量來(lái)調(diào)節(jié)。隨著熱風(fēng)量的增加，霧滴直徑減小，干燥加快，粘壁的可能就相對(duì)減小。但氣流量過(guò)大，所得粉體的吸濕性增強(qiáng)，噴霧過(guò)程中會(huì)發(fā)生粘壁現(xiàn)象；氣流量過(guò)小，導(dǎo)致霧徑偏大，干燥不充分，發(fā)生粘壁現(xiàn)象。

2．3有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度  進(jìn)風(fēng)溫度的高低，也是影響粘壁性的主要因素。研究表明：如果在開(kāi)啟設(shè)備時(shí)就將空氣加熱器全開(kāi)，這樣就會(huì)造成出口溫度很快上升，而實(shí)際塔體溫度并沒(méi)有均衡升上來(lái)．溫度不均勻，此時(shí)開(kāi)始噴霧就很容易產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象。若溫度過(guò)高，會(huì)對(duì)中藥有效成分造成破壞或者改變某種成分的性質(zhì)；溫度過(guò)低，不能充分干燥，發(fā)生粘壁現(xiàn)象。在適宜的范圍內(nèi)，進(jìn)風(fēng)溫度越高，溶劑蒸發(fā)越快，粘壁現(xiàn)象減輕。如果中藥浸膏含粘性成分較多，應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度，這樣就能使噴霧干燥順利進(jìn)行，因?yàn)樘穷惓煞质芨邿岷笳承栽黾樱畡t產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，適當(dāng)降低溫度則可減輕粘壁情況。

2．4供液速度  供液速度與粘壁現(xiàn)象的發(fā)生也有重要。在其他條件沒(méi)有改變的情況下，供液速度加快，會(huì)導(dǎo)致霧滴未處在流化狀態(tài)，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高雙黃連微囊的供液速度，雖對(duì)其吸濕性的影響不大，但會(huì)使其分散率明顯下降""。造成霧滴粒徑過(guò)大，干燥不充分而粘壁。影響噴霧干燥的因素很多，除上述因素外，還存在藥液溫度、負(fù)壓大小、負(fù)壓的穩(wěn)定性等因素，因此在實(shí)際操作中應(yīng)綜合考慮上述影響因素對(duì)噴霧干燥工藝的影響。 

3 有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)關(guān)于中藥提取物防粘壁的思考  輔料可通過(guò)改善物料的吸濕性、提高物料的軟化點(diǎn)、增強(qiáng)提取液的流動(dòng)性、改善提取液的霧化效果、對(duì)易吸濕造成粘壁的成分進(jìn)行包裹等，以發(fā)揮其防粘壁作用。因輔料在改善中藥提取物性質(zhì)方面起著重要作用，所以有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)噴霧干燥過(guò)程中的應(yīng)用顯得重要。對(duì)于復(fù)方提取物而言，因其理化性質(zhì)較為復(fù)雜，通過(guò)單一輔料進(jìn)行改性所發(fā)揮的作用有限．而通過(guò)多種輔料聯(lián)合應(yīng)用，則可從多方面共同發(fā)揮防粘壁作用。對(duì)有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)，適當(dāng)提高進(jìn)風(fēng)El的溫度，可減少粘壁現(xiàn)象的發(fā)生。噴霧干燥所用壓縮空氣的壓力應(yīng)保持恒定，壓力的波動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的粘壁現(xiàn)象。噴嘴進(jìn)料速度和噴嘴的壓縮空氣量應(yīng)匹配，正常操作中應(yīng)檢查噴嘴霧化效果，以減少粘壁的發(fā)生。但通過(guò)調(diào)整參數(shù)來(lái)發(fā)揮粘壁作用比輔料的應(yīng)用所發(fā)揮的作用要小，參數(shù)的調(diào)整范圍也很有限。鑒于中藥成分的復(fù)雜性，在整個(gè)噴霧干燥工藝的研究過(guò)程中，要充分分析和了解物料的性質(zhì)，通過(guò)輔料的應(yīng)用和噴霧干燥設(shè)備參數(shù)的調(diào)整，總結(jié)防粘壁規(guī)律，以解決中藥粘壁問(wèn)題，終得到科學(xué)、合理、可行的噴霧干燥工藝。